বিশেষত গুঁড়ো উপকরণগুলির জন্য একটি মিটারিং ডিভাইস হিসাবে, এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য পাউডার স্কেল "ধারক" এবং "মিটারিং" এর দ্বৈত বৈশিষ্ট্যের ফিউশন। Dition তিহ্যবাহী মিটারিং সরঞ্জামগুলি প্রায়শই হোল্ডিং এবং ওজনযুক্ত ফাংশনগুলি পৃথক করে, যখন পাউডার স্কেল দুটিকে একের মধ্যে সংহত করে। এটি কেবল একটি ধারকটির মতো পাউডার ধরে রাখতে পারে না, তবে উপাদান ing ালাও এবং পরবর্তী মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন একই সাথে ওজন সম্পূর্ণ করতে পারে। এই অনিবার্য এবং সংহত নকশা এটি সাধারণ প্ল্যাটফর্ম স্কেল, ব্যালেন্স বা স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে পৃথক করে। কাঠামোগত দৃষ্টিকোণ থেকে, পাউডার স্কেলের মূল অঞ্চল উভয়ই উপকরণগুলির জন্য একটি অস্থায়ী সঞ্চয় স্থান এবং মিটারিং সেন্সরগুলির জন্য একটি সংবেদনশীল ক্যারিয়ার। যখন পাউডারটি poured েলে দেওয়া হয়, তখন এটি অন্যান্য মিটারিং সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তর করার দরকার নেই এবং স্কেল বডি বিল্ট-ইন সেন্সরের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে উপাদানের ওজন পরিবর্তনগুলি ক্যাপচার করতে পারে। এই নকশাটি অপারেশন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে, অবশিষ্টাংশ এবং উড়ানের সমস্যাগুলি হ্রাস করে যা উপাদান স্থানান্তর প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এবং এইভাবে মিটারিংয়ের যথার্থতা উন্নত করে। গুঁড়োগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি দেখে যা একত্রিত করা সহজ এবং তরলতার ক্ষেত্রে বড় পার্থক্য রয়েছে, ধারকটি সাধারণত মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিমাপের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে একটি আলোড়নকারী ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে।
স্বয়ংক্রিয় ওজন যুক্তিযুক্ত
পাউডার স্কেলের স্বয়ংক্রিয় ওজন ফাংশনটি কোনও সাধারণ ওজন পড়া নয়, তবে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে একটি গতিশীল প্রতিক্রিয়া সিস্টেম। উপাদানটি poured েলে দেওয়ার মুহুর্ত থেকেই এর কার্যকরী যুক্তিটি শুরু হয় Puper গুঁড়া যখন স্কেল ধারকটির সাথে যোগাযোগ করে, তখন সেন্সরটি তাত্ক্ষণিকভাবে ওজন পর্যবেক্ষণ শুরু করবে এবং প্রিসেট প্রান্তিক অনুযায়ী রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য করবে। মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে, স্বয়ংক্রিয় ওজন ফাংশন বাস্তবায়ন আরও প্রযুক্তিগতভাবে চ্যালেঞ্জিং। মিক্সিং ডিভাইসের অপারেশন কম্পন তৈরি করবে, যা সেন্সরের সংবেদনশীলতায় হস্তক্ষেপ করতে পারে। পাউডার স্কেল ওজন সনাক্তকরণের উপর যান্ত্রিক কম্পনের প্রভাবকে হ্রাস করতে একটি বিশেষ শক-শোষণকারী কাঠামো এবং সিগন্যাল ফিল্টারিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সেন্সরটি অবিচ্ছিন্নভাবে ওজনের ডেটা সংগ্রহ করে এবং ওজন ফলাফলের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সফ্টওয়্যার অ্যালগরিদমের মাধ্যমে কম্পনের মাধ্যমে উত্পন্ন হস্তক্ষেপ সংকেতকে সরিয়ে দেয়। গতিশীল অবস্থার অধীনে পরিমাপের নির্ভুলতা বজায় রাখার এই ক্ষমতাটি তার স্বয়ংক্রিয় ওজনযুক্ত যুক্তির মূল সুবিধা এবং একটি মূল বৈশিষ্ট্য যা এটিকে স্থির মিটারিং সরঞ্জাম থেকে পৃথক করে।
নকশা বিবেচনা
পাউডার স্কেলের নকশার কার্যকারিতা, সুরক্ষা এবং অভিযোজনযোগ্যতার তিনটি প্রধান উপাদানকে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। কার্যকারিতার দিক থেকে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ওজনের পরিসীমা এবং নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ডিজাইন করার সময়, লক্ষ্য শিল্পের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত সেন্সর প্রকার এবং রেঞ্জের পরামিতিগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন। সুরক্ষা নকশা মূলত গুঁড়োগুলির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির লক্ষ্য। ক্ষয়কারী পাউডারগুলির জন্য, ধারকটির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি অ্যাসিড-প্রতিরোধী এবং ক্ষার-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা দরকার; জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক গুঁড়োগুলির জন্য, এর অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ ফাংশন থাকা দরকার। সিলিং পারফরম্যান্সও একটি ডিজাইন ফোকাস। ভাল সিলিং উপাদান বিশুদ্ধতা এবং মিটারিংয়ের নির্ভুলতার উপর বাহ্যিক আর্দ্রতা এবং ধূলিকণার প্রভাব এড়িয়ে চলাকালীন পরিবেশ দূষণ বা অপারেটরদের স্বাস্থ্যের ঝুঁকির কারণ থেকে পাউডার ফুটো রোধ করতে পারে। অভিযোজিত নকশা বিভিন্ন গুঁড়ো তরলতা সহ সামঞ্জস্যতায় প্রতিফলিত হয়। শক্তিশালী তরলতাযুক্ত পাউডারগুলি "স্প্ল্যাশিং" এর ঝুঁকিতে থাকে এবং দুর্বল তরলতাযুক্ত পাউডারগুলি ধারকটিতে সংশ্লেষের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, স্কেল ধারকটির প্রবণতা কোণ, অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মসৃণতা, আলোড়নকারী ডিভাইসের গতি, প্যাডেলগুলির আকার ইত্যাদি, সমস্তকে ওজন প্রক্রিয়াটির মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণ উপকরণগুলির প্রবাহ বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাস্টমাইজ করা দরকার।
পাউডার স্কেলগুলির মিশ্রণ এবং ওজনের সিনারজিস্টিক প্রক্রিয়া
মিশ্রণের মূল উদ্দেশ্য হ'ল পাউডার সংশ্লেষকে দূর করা এবং উপাদান রচনাটি ইউনিফর্ম করা। এই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই ওজনের সাথে একই সাথে সম্পন্ন করতে হবে, অন্যথায় এটি মিটারিং বাধা সৃষ্টি করবে এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে। সমন্বয় অর্জনের জন্য, সরঞ্জামগুলিকে দুটি মূল সমস্যা সমাধান করতে হবে: যান্ত্রিক চলাচল এবং মিটারিং সংকেতগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপ এবং মিশ্রণের সময় উপাদানগুলির অবস্থার পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ মিটারিং ক্ষতিপূরণ। যান্ত্রিক কাঠামোর ক্ষেত্রে, আলোড়নকারী ডিভাইস এবং স্কেল ধারকটি নমনীয়ভাবে সংযুক্ত থাকে এবং আলোড়নকারী মোটরের ইনস্টলেশন অবস্থানটি কম্পনের সংক্রমণ হ্রাস করতে সেন্সরের সংবেদনশীল অঞ্চলটি এড়িয়ে যায়। সেন্সরের স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি আলোড়নকারী ডিভাইসের কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি থেকে অনেক বেশি হতে পারে। দ্রুত ডেটা সংগ্রহ এবং গড় প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমিক কম্পনের হস্তক্ষেপ ফিল্টার করা হয়। সফ্টওয়্যার স্তরে, সিস্টেমটি আলোড়ন শুরু হওয়ার আগে এবং পরে ওজনের তথ্যের উপর ভিত্তি করে একটি বেসলাইন স্থাপন করবে। যখন আলোড়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন অল্প পরিমাণে উপাদান আলোড়নকারী ব্লেডকে মেনে চলে, তখন চূড়ান্ত পরিমাপের ফলাফলের যথার্থতা নিশ্চিত করতে অ্যালগরিদম স্বয়ংক্রিয়ভাবে "লুকানো ওজন" এর এই অংশটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেবে।
-
ফাংশন: বল মিল বা বর্জ্য স্লারি পরে স্টোরেজ স্লারি ব্যবহার করুন মডেল: 8M³ 、...