কীভাবে তার জীবনকাল এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে হালকা ওজনের ব্লক মেশিন বজায় রাখা যায়

1 、 নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার
1। পরিষ্কার করা ভিত্তি
হালকা ওজন ব্লক মেশিনের বিভিন্ন উপাদান নিয়মিত পরিষ্কার করা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখার একটি মৌলিক পদক্ষেপ। বিশেষত কম্পন টেবিল, ছাঁচ, কনভাইং সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলির মতো উপাদানগুলি ধুলা এবং অমেধ্য জমে ঝুঁকির ঝুঁকিতে থাকে। যদি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করা হয় তবে এই ময়লা এবং অবশিষ্টাংশগুলি মেশিনের ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
কম্পন টেবিলটি পরিষ্কার করা: কম্পন টেবিলটি হালকা ওজন ব্লক মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা কম্পনের মাধ্যমে কংক্রিটকে সম্পূর্ণরূপে কমপ্যাক্ট করার জন্য কাজ করে। যদি কম্পন টেবিলের পৃষ্ঠটি অমেধ্য দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে তবে এটি কম্পনের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং অস্থির পণ্যের মানের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, নিয়মিত কম্পনের টেবিলটি পরিদর্শন করা এবং এর পৃষ্ঠ থেকে ধূলিকণা এবং পলল অপসারণ করা প্রয়োজন।
ছাঁচ পরিষ্কার করা: ছাঁচটি একটি মূল উপাদান যা ব্লকের আকার এবং উপস্থিতি গুণমান নির্ধারণ করে। যদি খুব বেশি কংক্রিটের অবশিষ্টাংশ ছাঁচের পৃষ্ঠকে মেনে চলে তবে এটি ব্লকগুলিতে মাত্রিক ত্রুটি এবং এমনকি ছাঁচের ক্ষতি হতে পারে। নিয়মিতভাবে ছাঁচটি পরিষ্কার করা নিশ্চিত করার জন্য তার পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং সমতলতা এই জাতীয় পরিস্থিতি ঘটতে বাধা দিতে পারে।
2। প্রতিটি উপাদান পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন
কনভোভাইং সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম লাইটওয়েট ব্লক মেশিন এছাড়াও নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করা প্রয়োজন। যদি এই সিস্টেমগুলিতে অমেধ্য বা ক্ষয়কারী পদার্থ থাকে তবে এটি তাদের সংক্রমণ দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে সিস্টেমটি সুচারুভাবে কাজ করে না। অতএব, অপারেটরদের সপ্তাহে বা মাসে একবার একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা উচিত এবং পাইপলাইন, ভালভ এবং তেল সিলিন্ডারগুলির মতো প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলি পরিষ্কার করা উচিত।
2 、 লুব্রিকেশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
1। নিয়মিত তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপন করুন
তৈলাক্তকরণ তেলের কার্যকারিতা হ'ল বিভিন্ন চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা এবং অতিরিক্ত পরিধান রোধ করা। হালকা ওজন ব্লক মেশিনের ক্রিয়াকলাপের সময়, তৈলাক্তকরণ তেল ধীরে ধীরে তার মূল তৈলাক্তকরণ প্রভাবটি হারাবে, সুতরাং এটি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা দরকার। সাধারণত, প্রতি তিন মাসে লুব্রিকেটিং তেলের শর্তটি পরীক্ষা করে প্রয়োজনে এটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2। তৈলাক্ত তেল নির্বাচন
সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক সিস্টেম অয়েল এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম তেলের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করা কেবল যান্ত্রিক উপাদানগুলির পরিধানকে হ্রাস করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম পরিচালনার দক্ষতাও উন্নত করতে পারে।
3। তৈলাক্ত তেল পাইপলাইন পরীক্ষা করুন
লুব্রিকেটিং তেল পাইপলাইনগুলি দীর্ঘায়িত ব্যবহারের কারণে ব্লক বা ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে, ফলস্বরূপ তেল তৈলাক্তকরণকে স্বাভাবিকভাবে প্রবাহিত করতে অক্ষম হয়। নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং অয়েল পাইপলাইনটি তার নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা কার্যকরভাবে যান্ত্রিক উপাদানগুলির তৈলাক্তকরণ প্রভাবের গ্যারান্টি দিতে পারে।
3 Hy হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
হাইড্রোলিক সিস্টেমটি হালকা ওজন ব্লক মেশিনের অন্যতম মূল ড্রাইভিং অংশ, যা সরাসরি মেশিনের কাজের দক্ষতা এবং অপারেশনাল নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা অস্থির মেশিন অপারেশন হতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি শাটডাউন করতে পারে। সুতরাং, জলবাহী সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
1। জলবাহী তেল পরীক্ষা করুন
জলবাহী তেলের গুণমান এবং পরিমাণ সরাসরি জলবাহী সিস্টেমগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। অপারেটরদের নিয়মিত জলবাহী তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করা দরকার। যদি জলবাহী তেল দূষিত, বয়স্ক বা কম তেলের স্তর থাকে তবে তা তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং নতুন তেল যুক্ত করা উচিত।
2। হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন
জলবাহী তেল ফিল্টার উপাদানটি তেলতে অমেধ্য ফিল্টার করতে এবং সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির পরিধান রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, ফিল্টার উপাদানটি জঞ্জাল বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, এর পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং দক্ষ ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে নিয়মিত বিরতিতে জলবাহী তেল ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3। জলবাহী পাইপলাইন পরিদর্শন
একবার জলবাহী পাইপলাইনগুলি ফাঁস হয়ে যায় বা ভেঙে যায়, এটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ হ্রাস করতে পারে, যা সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। অতএব, কোনও ফাঁস নেই তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত জলবাহী পাইপলাইনগুলির সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন।
4 、 বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন সরাসরি লাইটওয়েট ব্লক মেশিনের অটোমেশন স্তর এবং কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার নিয়মিত পরিদর্শন বৈদ্যুতিক ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট অনেকগুলি শাটডাউন এবং উত্পাদন দুর্ঘটনা রোধ করতে পারে।
1। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স পরীক্ষা করুন
লাইটওয়েট ব্লক মেশিনের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সটি নিয়মিতভাবে আলগা, জঞ্জালযুক্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ তার, বৈদ্যুতিক সুইচ এবং ভিতরে সংযোজকগুলির জন্য পরিদর্শন করা দরকার। বিশেষত আর্দ্র পরিবেশে, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সটি শর্ট সার্কিট বা ত্রুটিগুলির ঝুঁকিতে রয়েছে, সুতরাং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সটি শুকনো এবং পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
2। বৈদ্যুতিক মোটর বজায় রাখুন
বৈদ্যুতিক মোটরগুলি লাইটওয়েট ব্লক তৈরির মেশিনগুলির বিভিন্ন উপাদান চালানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ শক্তি উত্স। নিয়মিত মোটরটির কার্যকারিতা পরিদর্শন করুন, মোটরের পৃষ্ঠের ধুলো পরিষ্কার করুন এবং মোটরের ব্রাশ, বিয়ারিংস এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে পরিধান আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। মোটরটির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে তৈলাক্তকরণ এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5 mold ছাঁচ এবং আনুষাঙ্গিক রক্ষণাবেক্ষণ
লাইটওয়েট ব্লক মেকিং মেশিনগুলির ছাঁচ এবং আনুষাঙ্গিকগুলি সরাসরি ব্লকের উপস্থিতি এবং আকারকে প্রভাবিত করে, সুতরাং এই উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণও সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য মূল বিষয়।
1। ছাঁচের পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন
উত্পাদনের সময় বাড়ার সাথে সাথে ছাঁচ পরিধান অনিবার্য। ছাঁচটি পরিধান বা বিকৃত হওয়ার পরে, এটি ব্লকগুলির গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে, সুতরাং নিয়মিত ছাঁচের পোশাকটি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি ছাঁচের মধ্যে ফাটল বা বিকৃতিগুলি পাওয়া যায় তবে এটি সময় মতো প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত।
2। নিয়মিত দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন
লাইটওয়েট ব্লক মেশিনের কিছু উপাদান হ'ল দুর্বল অংশগুলি যেমন সিলিং রিং, ট্রান্সমিশন বেল্ট ইত্যাদি। যদি এই উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয় তবে তারা সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। অতএব, অপারেটরদের নিয়মিত এই উপাদানগুলির পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করতে হবে এবং প্রয়োজনীয় প্রতিস্থাপন করা দরকার।
6 operators অপারেটরদের প্রশিক্ষণ ও পরিচালনা
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কেবল প্রযুক্তিগত উপায়ের উপর নির্ভর করে না, অপারেটরদের পরিচালনা ও পরিচালনার উপরও নির্ভর করে, যা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পেশাদার অপারেটররা লাইটওয়েট ব্লক মেশিনগুলি ব্যবহার করার সময় সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সক্ষম হয়, কার্যকরভাবে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এড়ানো।
1। নিয়মিত প্রশিক্ষণ অপারেটর
তাদের সঠিক অপারেটিং দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞান রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত সরঞ্জাম ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন। এটি অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।
2। পরিচালনা ব্যবস্থা শক্তিশালী করুন
অপারেটরদের নিয়মিত সরঞ্জামগুলির অপারেশন এবং সেইসাথে বিভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণের কাজ রেকর্ড করার জন্য অপারেটরদের প্রয়োজন একটি সাউন্ড সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা ব্যবস্থা স্থাপন করুন। এটি কেবল সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে না, তবে ত্রুটিগুলি সংঘটিত হতে রোধ করার জন্য সময়োপযোগী ব্যবস্থাগুলিও সক্ষম করে