1। অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তি উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করে
অটোমেশন প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান সরঞ্জাম প্রবর্তনের সাথে সাথে এর উত্পাদন ক্ষমতা হালকা ব্লক মেশিন ব্যাপক উন্নতি হয়েছে। আধুনিক হালকা ব্লক মেশিনটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের মাধ্যমে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং উন্নত উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করেছে। অটোমেশন সিস্টেমের প্রবর্তন সরঞ্জামগুলিকে দিনে 24 ঘন্টা চালাতে সক্ষম করে, উত্পাদন সক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ম্যানুয়াল অপারেশনের কারণে ঘটতে পারে এমন ত্রুটিগুলি এড়ানো প্রতিটি পদক্ষেপটি সঠিক এবং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মিক্সিং, ছাঁচনির্মাণ, নিরাময় এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলি সহ রিয়েল টাইমে পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেমটি আধুনিক দিয়ে সজ্জিত হালকা ব্লক মেশিন ব্লকগুলির শক্তি এবং গুণমান নিশ্চিত করতে সিমেন্ট অনুপাত, ফেনা ঘনত্ব এবং ছাঁচনির্মাণ চাপের মতো বিভিন্ন উত্পাদন পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেমের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি সময়মতো একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে যখন কোনও ত্রুটি বা উত্পাদন বাধা ঘটে থাকে, নির্মাতাদের দ্রুত এটি মেরামত করতে, ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য ব্যবস্থা নিতে এবং এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
এছাড়াও, রোবোটিক্স প্রযুক্তির প্রয়োগের সাথে সাথে হালকা ব্লক মেশিনের অটোমেশন স্তরটি আরও উন্নত করা হয়েছে। রোবটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঁচামাল লোড করতে পারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছাঁচযুক্ত ব্লকগুলি বহন করতে পারে এবং এমনকি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যগুলি প্যাকেজ করে, যা শ্রমের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
2। দক্ষ মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করে
লাইটওয়েট ব্লকগুলির উত্পাদন একাধিক লিঙ্ক জড়িত, যার মধ্যে মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ দুটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশন উত্পাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।
দক্ষ মিশ্রণ প্রযুক্তি: traditional তিহ্যবাহী মিক্সিং প্রযুক্তির প্রায়শই অসম মিশ্রণ এবং খুব দীর্ঘ সময়ের মতো সমস্যা থাকে যা সরাসরি ব্লকের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। আধুনিক হালকা ব্লক মেশিনগুলি উন্নত ডাবল-অক্ষের স্ট্রং মিক্সিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা অল্প সময়ের মধ্যে বিভিন্ন কাঁচামাল (যেমন সিমেন্ট, জিপসাম, ফোমিং এজেন্ট ইত্যাদি) সমানভাবে মিশ্রিত করতে পারে যাতে মিশ্রণের প্রতিটি ব্যাচ আদর্শ অনুপাতের কাছে পৌঁছায় তা নিশ্চিত করতে। এই দক্ষ মিশ্রণ প্রযুক্তি কেবল উত্পাদন চক্রকেই সংক্ষিপ্ত করে না, তবে বর্জ্য এবং পুনর্নির্মাণ হ্রাস করে সমাপ্ত পণ্যটির গুণমানও নিশ্চিত করে।
দ্রুত ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি: লাইটওয়েট ব্লকগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য উচ্চ ছাঁচের নির্ভুলতা, উচ্চ ছাঁচনির্মাণ চাপ প্রয়োজন এবং দ্রুত সম্পন্ন করা প্রয়োজন। আধুনিক হালকা ব্লক মেশিন হাইড্রোলিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং সময়কে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে একটি দ্রুত এবং স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অর্জন করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন ছাঁচনির্মাণ চাপকে আরও ইউনিফর্ম করে তোলে এবং ছাঁচনির্মাণের সময়টি সংক্ষিপ্ত করে তোলে। যৌক্তিকভাবে ছাঁচনির্মাণ ছাঁচটি কনফিগার করে, উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে, উত্পাদন ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
3। শক্তি-সঞ্চয় এবং নির্গমন-হ্রাস প্রযুক্তি শক্তি দক্ষতার উন্নতি করে
ক্রমবর্ধমান বৈশ্বিক পরিবেশ সুরক্ষা চাপের সাথে, শক্তি দক্ষতার উন্নতি লাইটওয়েট ব্লক মেশিনগুলির প্রযুক্তিগত অগ্রগতির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ দিক হয়ে উঠেছে। আধুনিক লাইটওয়েট ব্লক মেশিনগুলি তাদের নকশায় শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা পুরোপুরি বিবেচনা করে এবং শক্তি খরচ এবং নির্গমন হ্রাস করতে একাধিক উদ্ভাবনী প্রযুক্তি গ্রহণ করে।
শক্তি-সঞ্চয় ড্রাইভ সিস্টেম: আধুনিক লাইটওয়েট ব্লক মেশিনগুলি উচ্চ-দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয় মোটর এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। Dition তিহ্যবাহী মোটরগুলি শুরু করার সময় এবং চালানোর সময় প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ গ্রাস করে, যখন বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করা সিস্টেমগুলি উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মোটর গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, যার ফলে শক্তি বর্জ্য হ্রাস হয়। ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সিস্টেম মোটরটিকে আরও সুচারুভাবে চালিত করে এবং অতিরিক্ত শক্তি খরচ এড়ায়, বিশেষত যখন সরঞ্জামের লোড প্রচুর পরিমাণে ওঠানামা করে, শক্তি-সঞ্চয় প্রভাবটি আরও সুস্পষ্ট।
তাপ পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার প্রযুক্তি: লাইটওয়েট ব্লকগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য শুকানো এবং নিরাময় প্রয়োজন এবং এই প্রক্রিয়াগুলির সাধারণত প্রচুর তাপ শক্তি প্রয়োজন। শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে, আধুনিক লাইটওয়েট ব্লক মেশিনগুলি উন্নত তাপ পুনরুদ্ধার প্রযুক্তি ব্যবহার করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে বর্জ্য তাপ পুনর্ব্যবহার করে এবং এটি কাঁচামাল গরম করার জন্য বা শুকানোর ব্লকগুলির জন্য ব্যবহার করে, শক্তি খরচ অনেক হ্রাস পায়। উদাহরণস্বরূপ, বর্জ্য তাপ একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে এবং বায়ু বা জল উত্তাপের জন্য ব্যবহৃত হতে পারে, যার ফলে জ্বালানী ব্যবহার হ্রাস হয় এবং শক্তি ব্যবহারের উন্নতি হয়।
নিম্ন-তাপমাত্রা নিরাময় প্রযুক্তি: traditional তিহ্যবাহী লাইটওয়েট ব্লক উত্পাদনের জন্য সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্প নিরাময় প্রয়োজন, যা কেবল প্রচুর শক্তি খায় না, তবে পরিবেশের উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নিম্ন-তাপমাত্রা নিরাময় প্রযুক্তি ধীরে ধীরে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ কম-তাপমাত্রা বাষ্প নিরাময় বা প্রাকৃতিক নিরাময় গ্রহণ করে হ্রাস করা হয়েছে। নিম্ন-তাপমাত্রা নিরাময় প্রযুক্তি কেবল শক্তি সঞ্চয় করতে পারে না, তবে পণ্যের মানের উপর তাপমাত্রার ওঠানামার প্রভাবও হ্রাস করতে পারে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।
অপ্টিমাইজড এয়ার ফ্লো সিস্টেম: আধুনিক লাইটওয়েট ব্লক মেশিনগুলি শুকনো এবং নিরাময়ের দক্ষতা উন্নত করতে বায়ু সঞ্চালন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে অপ্টিমাইজড এয়ার ফ্লো সিস্টেমগুলিও ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি তাপ হ্রাস হ্রাস করে এবং বায়ু সঞ্চালনের পাথগুলি যুক্ত করে যুক্তিসঙ্গতভাবে তাপ বিনিময় দক্ষতা উন্নত করে, যার ফলে শক্তি খরচ হ্রাস হয়।
4। উত্পাদন দক্ষতা এবং শক্তি ব্যবহারের উন্নতি করতে বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা বিশ্লেষণ
ডিজিটালাইজেশন এবং ইনফরমেশনাইজেশনের যুগের প্রসঙ্গে, লাইটওয়েট ব্লক মেশিন নির্মাতারা ধীরে ধীরে বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেম এবং ডেটা বিশ্লেষণ প্রযুক্তি প্রবর্তন করেছেন। উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন ডেটা রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ দ্বারা, সরঞ্জামগুলি সর্বাধিক উত্পাদন দক্ষতা এবং শক্তি দক্ষতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।
বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেম বিদ্যুৎ খরচ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপ এবং অন্যান্য সূচক সহ রিয়েল টাইমে সরঞ্জাম অপারেশন ডেটা সংগ্রহ করতে পারে। এই ডেটা বিশ্লেষণ করে, সিস্টেমটি সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতির পূর্বাভাস দিতে পারে এবং শক্তি বর্জ্য এড়াতে সময়মতো অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি তাপমাত্রা খুব বেশি বা চাপ খুব কম পাওয়া যায় তবে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিটিং এবং চাপ আউটপুটটি সামঞ্জস্য করবে যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম কার্যকরী অবস্থায় পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করে, যার ফলে শক্তি দক্ষতা উন্নত হয়।
ডেটা বিশ্লেষণ সিস্টেম উত্পাদন অপ্টিমাইজেশনের জন্য সিদ্ধান্ত সমর্থনও সরবরাহ করতে পারে। উত্পাদন ডেটা দীর্ঘমেয়াদী জমা এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, নির্মাতারা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বাধা এবং বর্জ্য খুঁজে পেতে পারেন এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং শক্তি ব্যবহারের আরও উন্নত করতে সম্পর্কিত উন্নতি ব্যবস্থা নিতে পারেন।